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参考国家标准...
GB/T 23935-2009 圆柱螺旋弹簧设计计算 pdf在线浏览
GB/T 1239.6-1992 圆柱螺旋弹簧设计计算 pdf在线浏览
查询资料： 压缩弹簧设计计算说明
西北工大机械设计第八版第十六章 弹簧
工具介绍及使用说明
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压缩弹簧设计计算
弹簧设计要求
安装载荷F1'
N
安装高度H1
mm
工作载荷F2'
N
工作行程h
mm
弹簧刚度k'
N/mm
载荷作用次数
载荷类型
显示说明
弹簧设计要求:
1 设计参数有：安装载荷F1'、安装高度H1'、工作载荷F2'、工作行程h，参数输入后，程序算出设计要求的刚度k'。参数输入时，工作载荷应大于安装载荷。
2 当用户输入载荷作用次数后，程序自动给出载荷类型。
圆柱螺旋弹簧的载荷类型分为三类：
Ⅰ类－－载荷作用次数＞1×106;
Ⅱ类－－作用次数在1×103～1×106之间;
Ⅲ类－－作用次数＜1×103。
选择弹簧钢丝材料
材料名称
阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝(GB4359)
油淬火回火碳素弹簧钢丝(GB4360)A类
油淬火回火碳素弹簧钢丝(GB4360)B类
油淬火回火硅锰合金弹簧钢丝(GB4361)A类
油淬火回火硅锰合金弹簧钢丝(GB4361)B类
油淬火回火硅锰合金弹簧钢丝(GB4361)C类
阀门用油淬火回火铬硅合金弹簧钢丝(GB4362)
阀门用油淬火回火铬钒合金弹簧钢丝(GB2271)
碳素弹簧钢丝(GB4357)B级
碳素弹簧钢丝(GB4357)C级
碳素弹簧钢丝(GB4357)D级
琴钢丝(GB4358)G1组
琴钢丝(GB4358)G2组
琴钢丝(GB4358)F组
弹簧用不锈钢丝YB(T)11A组
弹簧用不锈钢丝YB(T)11B组
弹簧用不锈钢丝YB(T)11C组
载荷作用次数
载荷类型
切变模量G
Mpa
推荐硬度范围
HRC
弹性模量E
Mpa
推荐温度范围
℃
平均抗拉强度
Mpa
平均许用切应力
Mpa
显示说明
选择材料：
1 用户从材料列表中选定弹簧材料后，程序将从材料数据库中提取相应的材料数据，并计算出平均抗拉强度和平均许用切应力，这两个平均值将被用于初算弹簧钢丝直径。
当弹簧钢丝确定后，抗拉强度和许用应力将改用与钢丝直径相应的实际值。
选择端部型式
冷卷压缩弹簧(Y)
热卷压缩弹簧(RY)
YⅠ
RYⅠ
YⅡ
RYⅡ
YⅢ
端部形式 SType
压并圈数取值范围
压并圈数取值 n2
显示说明
端部型式：
1 压缩弹簧分冷卷压缩弹簧和热卷压缩弹簧，且有多种端部型式。不同的端部型式有不同的并紧圈，用户可在并紧圈取值范围内确定并紧圈数n2。
设计压缩弹簧
压缩弹簧 McompressedSpring
按输入参数初算钢丝直径d
钢丝直径系列 d
2
2.2
2.5
3
3.2
3.5
4
4.5
5.0
5.5
6
工作载荷 F
N
平均许用切应力 τ
Mpa
旋绕比 C
曲度系数 K
钢丝直径计算值 d'
mm
按旋绕比初算弹簧中径
弹簧中径 D
mm
3
3.5
4
4.5
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
22
25
28
30
32
35
38
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
按d、D初算弹簧有效圈数
计算有效圈数 n'
有效圈数系列 n
2
2.25
2.5
2.75
3
3.25
3.5
3.75
4
4.25
4.5
4.75
5
5.5
6
6.5
7
7.5
8
8.5
9
9.5
10
10.5
11.5
12.5
13.5
14.5
15
16
18
20
22
25
28
30
弹簧刚度(N/mm)
要求
实际
相对误差
%
显示说明
设计弹簧:
1 设计弹簧主要是确定弹簧的基本参数：钢丝直径、弹簧中径和有效圈数。当用户确定了这三个值后，程序将给出对应的实际刚度值，并与要求刚度要求值进行比较，算出刚度相对误差。
2 初算钢丝直径：计算时，用户可调整不同的旋绕比C，计算出满足要求的钢丝直径。计算出的钢丝直径自动圆整到钢丝系列值。不同材料的钢丝有不同的系列值。
3 旋绕比，钢丝直径确定后，弹簧中径自动计算得到。弹簧中径有系列值，但用户也可以直接输入系列值外的数值。
4 当钢丝直径、弹簧中径确定后，若弹簧刚度相对误差太大时，用户可通过调整钢丝直径d和中径D重新计算。弹簧有效圈也有一个系列值，计算出的有效圈数程序将自动圆整到系列值，但用户还可以直接输入。
5 压缩弹簧的有效圈数不宜过小，用户可通过调整钢丝直径和中径，使弹簧有效圈数取一个合适的值。
校核压缩弹簧
变形量
安装变形量f1
mm
工作变形量f2
mm
试验变形量fs
mm
试验载荷Fs
N
弹簧特性(在20%~80%之间)
f1 / fs
X
√
f2 / fs
X
√
验算疲劳强度
切应力τmin
Mpa
切应力τmax
Mpa
切应力比γ
τmax/σb
疲劳安全系数S
X
√
共振验算
迫振频率γr
Hz
自振频率γn
Hz X
√
稳定性验算
高径比H0/D
最大载荷F2
N
固定方式
两端固定
一端固定,一端回转
两端回转
临界载荷Fc
N
刷新
校核弹簧
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